Hidrolik Ünite

Güleç Makina iş makinaları hidrolik güç üniteleri; mobil makinelerde gerekli hidrolik basınç ve debiyi sağlamak, silindirleri ve hidrolik motorları güvenli şekilde çalıştırmak amacıyla tasarlanmaktadır.

İş makinalarında kullanılan hidrolik güç üniteleri; yüksek basınç, değişken yük, titreşim, toz, çamur, sıcaklık değişimleri ve ağır saha koşullarına uygun olarak projelendirilmektedir.

Uygulamaya bağlı olarak elektrik motorlu, dizel motorlu, benzin motorlu veya araç PTO sisteminden tahrik edilen özel hidrolik güç üniteleri üretilebilmektedir.

Projenizi Konuşalım CAD Dosyalarına Erişim

Kullanım alanlarıGenel özelliklerÇalışma prensibiÇalışma basıncıPompa seçimiDebi

Tahrik sistemleri

Elektrik motorlu güç üniteleri

Sabit veya yarı mobil iş makinalarında elektrik motorlu hidrolik güç üniteleri kullanılabilir.

Avantajları:

Yüksek verim
Düşük bakım ihtiyacı
Kolay otomasyon
Düşük gürültü
Kapalı alan uygulamalarına uygunluk

Dizel motorlu güç üniteleri

Elektrik enerjisinin bulunmadığı saha uygulamalarında dizel motorlu güç üniteleri kullanılabilir.

Bu sistemler;

Şantiyelerde
Madencilikte
Mobil bakım ekipmanlarında
Yol yapım makinelerinde
Uzak saha uygulamalarında

avantaj sağlar.

PTO tahrikli güç üniteleri

Kamyon, traktör veya iş makinası motorundan alınan mekanik güç PTO üzerinden hidrolik pompaya aktarılabilir.

Bu yapı özellikle;

Damper sistemleri
Mobil vinçler
Belediye araçları
Tarım makineleri
Kamyon üstü ekipmanlar

için uygundur.

Yağ tankı

Hidrolik tank sistemin yağ rezervini sağlar ve aynı zamanda yağın soğumasına, havanın ve partiküllerin ayrışmasına yardımcı olur.

Tank hacmi belirlenirken;

Pompa debisi
Sistem toplam yağ hacmi
Çalışma süresi
Isıl yük
Silindir hacimleri
Mobil uygulama şartları

dikkate alınmalıdır.

Tank üzerinde uygulamaya göre;

Dolum kapağı
Havalandırma filtresi
Seviye göstergesi
Sıcaklık göstergesi
Emiş filtresi
Dönüş filtresi
Tahliye tapası
Temizlik kapağı

bulunabilir.

Filtrasyon sistemi

İş makinalarında hidrolik yağ temizliği sistem ömrü açısından kritik öneme sahiptir.

Güç ünitesinde uygulamaya göre;

Emiş filtresi
Basınç filtresi
Dönüş filtresi
Offline filtrasyon sistemi

kullanılabilir.

Uygun filtrasyon;

Pompa ömrünü artırır.
Valf arızalarını azaltır.
Silindir ve motorları korur.
Conta ömrünü artırır.
Sistem güvenilirliğini yükseltir.

Soğutma sistemi

Uzun süre çalışan iş makinelerinde hidrolik yağ sıcaklığı artabilir.

Yağ sıcaklığının yükselmesi;

Yağ viskozitesinin düşmesine
Conta ömrünün azalmasına
Pompa veriminin düşmesine
Oksidasyonun hızlanmasına
Sistem ömrünün kısalmasına

neden olabilir.

Bu nedenle gerekli uygulamalarda;

Hava-yağ soğutucu
Su-yağ eşanjörü
Elektrikli fanlı yağ soğutucu

kullanılabilir.

Valf sistemi

İş makinası güç ünitelerinde valf grubu sistemin hareket ve emniyet kontrolünü sağlar.

Uygulamaya göre;

Yön kontrol valfleri
Basınç emniyet valfleri
Basınç düşürücü valfler
Debi kontrol valfleri
Çek valfler
Pilot kontrollü çek valfler
Karşı denge valfleri
Yük tutma valfleri
Oransal valfler
Solenoid valfler

kullanılabilir.

Valfler ayrı bir manifold üzerinde veya kompakt hidrolik blok içerisinde toplanabilir.

Mobil hidrolik uygulamalar

Mobil iş makinalarında güç ünitesi tasarımı sabit endüstriyel sistemlerden farklı şartlar gerektirir.

Tasarım sırasında;

Titreşim
Darbe
Eğimli çalışma
Toz
Çamur
Yağmur
Dış ortam sıcaklığı
Kompakt montaj alanı
Araç hareketleri

dikkate alınmalıdır.

Bu nedenle bağlantılar, tank yapısı, pompa montajı ve valf grupları saha şartlarına uygun şekilde tasarlanmalıdır.

Basınç emniyeti

Hidrolik sistemde aşırı basınç oluşması pompa, hortum, silindir ve diğer komponentlerde hasara neden olabilir.

Bu nedenle sistemde uygun ayarda bir basınç emniyet valfi bulunmalıdır.

Emniyet valfi sistemin maksimum izin verilen basıncını sınırlayarak hidrolik komponentleri korur.

Yük tutma ve emniyet

Kaldırma ve mobil makine uygulamalarında yükün kontrolsüz hareket etmesini önlemek önemlidir.

Uygulamaya göre;

Pilot kontrollü çek valf
Counterbalance valf
Hose burst valf
Overcenter valf
Load holding valf

kullanılabilir.

Özellikle vinç, platform ve kaldırma sistemlerinde bu valfler sistem güvenliği açısından önemlidir.

Sensör ve kontrol sistemleri

Modern iş makinalarında hidrolik güç ünitesi elektronik sistemlerle birlikte çalışabilir.

Uygulamaya göre;

Basınç sensörü
Basınç switchi
Yağ sıcaklık sensörü
Yağ seviye sensörü
Filtre tıkanma sensörü
Debi sensörü
Pozisyon sensörü

kullanılabilir.

Sensörlerden alınan veriler PLC, makine kontrol ünitesi veya operatör paneli üzerinden izlenebilir.

Oransal ve elektronik kontrol

Hassas hız ve kuvvet kontrolü gereken iş makinalarında oransal hidrolik sistemler kullanılabilir.

Oransal valfler sayesinde;

Silindir hızı
Hidrolik motor devri
Basınç
Akış miktarı
Hareket ivmesi

elektronik olarak kontrol edilebilir.

Bu yapı özellikle hassas ve kademesiz hareket gerektiren modern mobil makinelerde avantaj sağlar.

Hortum ve borulama

Güç ünitesinin doğru çalışması için hidrolik hatların uygun çapta seçilmesi gerekir.

Yanlış seçilmiş boru veya hortum çapları;

Basınç kaybı
Isınma
Kavitasyon
Gürültü
Düşük sistem verimi

oluşturabilir.

Emiş, basınç ve dönüş hatları sistem debisine göre ayrı ayrı boyutlandırılmalıdır.

Kavitasyonun önlenmesi

Pompa emiş hattında yetersiz yağ beslemesi kavitasyona neden olabilir.

Kavitasyon;

Pompa gürültüsü
Titreşim
Pompa yüzeylerinde aşınma
Debi kaybı
Erken pompa arızası

oluşturabilir.

Bu nedenle emiş hattı mümkün olduğunca kısa ve düşük basınç kaybına sahip olacak şekilde tasarlanmalıdır.

Yüzey koruma

İş makinası güç üniteleri dış ortamda çalıştığı için şase, tank ve diğer metal parçaların korozyona karşı korunması önemlidir.

Uygulamaya göre;

Endüstriyel boya
Elektrostatik toz boya
Galvaniz kaplama
Çinko kaplama
Paslanmaz malzeme

kullanılabilir.

Test ve kalite kontrol

Üretilen hidrolik güç üniteleri sevkiyat öncesinde çalışma şartlarına göre test edilmektedir.

Başlıca kontroller:

Sistem basıncı kontrolü
Pompa debisi kontrolü
Basınç emniyet valfi kontrolü
Kaçak testi
Filtre ve bağlantı kontrolü
Motor dönüş yönü kontrolü
Yağ sıcaklığı kontrolü
Valf fonksiyon testi
Sensör kontrolü
Genel fonksiyon testi

Projeye özel tasarım

Güleç Makina, makine fonksiyonlarına ve çalışma şartlarına göre özel hidrolik güç üniteleri tasarlayabilmektedir.

Projelendirme için başlıca bilgiler:

Makine tipi
Maksimum çalışma basıncı
Gerekli debi
Silindir ve hidrolik motor sayısı
İstenen hareket hızları
Çalışma çevrimi
Kullanılacak güç kaynağı
Ortam sıcaklığı
Montaj alanı
Otomasyon gereksinimleri

değerlendirilmektedir.

Özel tasarım ve imalat

Güleç Makina tarafından;

İş makinası hidrolik güç üniteleri
Mobil hidrolik güç üniteleri
Dizel motorlu güç üniteleri
Elektrik motorlu güç üniteleri
PTO tahrikli hidrolik sistemler
Yüksek basınçlı güç üniteleri
Çok pompalı sistemler
Oransal kontrollü güç üniteleri
Sensörlü ve elektronik kontrollü güç üniteleri
Müşteri projesine özel kompakt güç üniteleri

tasarlanıp üretilebilmektedir.

Güleç Makina; iş makinaları, mobil hidrolik sistemler, belediye araçları, madencilik, tarım, yol yapım ve özel makine uygulamaları için hidrolik güç ünitesi tasarımı, imalatı ve mühendislik çözümleri sunmaktadır.

Diğer Kategoriler